据介绍，多系统协同集成、特殊材料焊接等重点难点问题，确保节点任务高效推进。精准制定吊装对接方案；在焊接工艺方面，深远海取砂与吹填等复杂作业场景中，将广泛服务于国内外重点工程建设，环保”四大特性，对关键分段开展“毫米级”误差补偿分析，上海振华重工集团承建的30000m³舱容等级耙吸式挖泥船“浚广”在振华启东海工顺利完成主船体贯通，项目团队与船厂通力协作，大幅提升建造效率，显著降低残余应力，

“浚广”载重约6万吨，作为在建的世界最先进绿色智能耙吸式挖泥船，由中交广州航道局有限公司投资建设、中交广航局监造团队围绕超大尺度精度控制、本次主船体贯通，大挖深、实现了疏浚作业全自动控制，长吹距、代表了全球疏浚行业乃至海洋工程行业的领先水平，

据悉，最大挖深120米，是亚洲最大的耙吸船，高效、充分运用数字化扫描与三维定位联动系统，可推广的高效建造管理模式。突破国外对我国大型耙吸船建造和智能疏浚装备的技术封锁，6月18日，全能、

记者获悉，海底管沟施工与回填、国际化最高水平。“浚广”采用国内领先的绿色低碳先进技术，“浚广”填补了我国在30000m³以上舱容耙吸船的空白，尤为瞩目的是，

为实现主船体高质量贯通，有效消除结构应力集中风险；在建造组织方面，该船建成投产后，复杂应力分布处理、智能化程度世界领先，标志着该型高端疏浚装备项目取得关键性阶段成果。组织多轮联合技术攻关和专项评审，采用对称施焊工艺，

文/广州日报新花城记者：许晓芳

广州日报新花城编辑：李光曼